研修旅行に行ってきました

　去る１１月１６日、年に１度の研修旅行に行ってきました。今回は愛媛県、ダスキンの工場とアサヒビールの工場です。

　徳島駅前から貸し切りバスで元気に出発です。
　車内ではおしゃべりをしながらお菓子を食べて、クイズ大会もあり、さながら大人の遠足です。

　高速道路を走ると、あっという間に1カ所目の目的地、ダスキン愛媛工場に到着です。

　初めに会議室で、工場の概要について説明を受けました。

　この愛媛工場は、四国内の唯一のダスキンの工場で、四国中の使用済みのモップと玄関マットを集めて洗浄しているそうです。そして、工場を実際に見学しました。
　

　初めにマットの洗浄ラインを見学しました。いろんな大きさや材質のマットを種類ごとに分類し、籠に入れていきます。そのあとは大型の洗濯機で洗い、その後はこれも大型の乾燥機で乾燥します。すべて自動で行われていきます。

次はモップの検査ラインを見学しました。洗ったあとのモップに異物が含まれていないかを、２種類の検査装置を使って調べます。異物が確認されたものについては、ラインからはじかれます。その後ハンディタイプの検査装置で異物の場所を確認し、除去した後再チェックしていました。人が使うものなので、たいへん厳しい検査が必要なのですね。

　最後に汚水処理施設を見学しました。洗った後の水は汚いので、専用の施設で浄化していました。微生物に汚れを食べさせてきれいにしていました。糧にある浄化槽と同じ仕組みですね。顕微鏡で微生物の様子を見ることができました。

　最後にショッピングです。ダスキンはお掃除グッズや健康食品、美容グッズも製造・販売しているそうです。皆さんその場でお気に入りの商品を購入していました。

　従業員さんは皆さんとても親切でした。また工場全体がとても清潔で、また厳重な品質管理がされていました。このように徹底した品質管理で、安心安全に使用できる商品が生み出されているのですね。

　ダスキンを出発し、次はお楽しみの昼ごはんです。こんな豪華ランチでした。

　

　次の目的地は、アサヒビール四国工場に行きました。実はエコ会で訪れるのは２回目、私は家族で来たこともあるので、合計３回目です。

　ビールの原料は、麦、ホップ、水、そしてお米だそうです。お米が入っているので日本人向けになっているのだとか。

　 原料を混合、煮沸、ろ過します。コンピューターで精密な管理を24時間行っているのだそうです。お酒もそうですが、微生物が行っている発酵は、少し間違うといい製品になりません。

　そのあと、缶やびんに製品を詰めます。すごいスピードでビールが次々と完成していました。なおこの日は瓶ビールのラインは休止していました。 

　見学が終わると、お楽しみの試飲です。いろんなビールがなんと３杯まで無料で飲めます。 できたてのビールは格別おいしい気がします、いや本当においしいのです。やはり鮮度が違うのでしょうね。

　最後に記念撮影で、工場を出ました。

　その後一路徳島への帰途につき、皆さん無事に徳島に到着しました。

　参加者の皆さん、お疲れ様でした。今年も残りあとわずかですが、日ごろの活動に励んで、また楽しいお楽しみ会を行いましょう。ありがとうございました。